EC International Group

Moulage par injection

Production en petite série

Délai : 2,5 à 5 semaines

Quantité: Série allant jusqu'à 20 000 exemplaires

Service de moulage par injection

Nous vous offrons un service de Moulage par Injection pour produire des pièces plastiques en petite série de qualité supérieure. Nous utilisons des moules en acier, qui peuvent être Mono ou Multi-empreintes, pour fabriquer des pièces avec une très bonne répétabilité et une grande précision.

Nous stockons et entretenons vos outillages jusqu’à la fin de leur durée de vie, vous permettant ainsi de réutiliser ces outillages pour produire de petites séries de pièces quand vous le souhaitez.

Qu’est-ce que le moulage par injection ?

L’injection plastique est un procédé qui permet de produire des pièces plastiques à partir de moule en acier. Cette technique de production consiste à chauffer un polymère sous forme de granulé jusqu’à ce qu’il devienne suffisamment visqueux pour être injecté dans le moule. Une fois injecté, le matériau refroidit et durcit au contact de l’acier thermorégulé créant ainsi une pièce rigide. Ce procédé présente de nombreux avantages, notamment une production rapide, une précision et une qualité élevées, ce qui est idéal pour la production en petite série.

Matières d'Injection :

  • Toutes les nuances possibles, chargées ou non
  • SEBS
  • TPU
  • TPE
  • EPDM
  • Différentes nuances de matières

Possibilité de nous envoyer votre matière Injection & Compression

Matières de Compression :

  • Nitrile-NBR
  • EPDM
  • Silicone

Surmoulage :

  • Surmoulage plastique
  • Surmoulage inserts métalliques

Soudures ultrasons

  • Soudure de 2 pièces injectées

Tolérances générales :

  • Normes Française NFT 58000 classe normale ou réduite

Certificats de conformité :

Nous pouvons vous fournir des certificats de conformité de vos productions en petite série.
N'hésitez pas à nous les demander lors de vos consultations :


CCPU 2.1 : Attestation de la conformité de la demande


CCPU 2.2 : Attestation de la conformité de la demande + Relevé de contrôle


CCPU 3.1 : Attestation de la conformité de la demande + Relevé de contrôle + Informations concernant les caractéristiques mécaniques et l'analyse chimique du matériau utilisé


Nos avantages :

  • Suivi personnalisé avec un interlocuteur unique

Nous vous offrons un service d’accompagnement tout au long de votre processus de commande. Vous bénéficierez d’un interlocuteur unique et hautement expérimenté pour vous assister dans votre projet de A à Z. Cette proximité se traduit par des conseils personnalisés et un suivi sur mesure de votre cahier des charges qui permet de réagir rapidement à votre demande.


  • Délais de fabrication rapides

Notre grande capacité de production nous offre la possibilité de répondre à vos besoins de production en petite série dans un laps de temps très courts, quel que soit la dimension des pièces et la précision demandée, afin de vous éviter la moindre pénurie dans votre supply chain. Notre équipe de chefs de projet et notre espace client nous permettent de vous tenir informé de l’avancée de votre commande en temps réel.


  • Pièces conformes aux exigences

Nous sommes heureux de pouvoir vous fournir des pièces qui répondent à vos exigences grâce à notre service de contrôle qualité. Une équipe dédiée afin de veiller à ce que toutes vos pièces respectent votre demande en matière de qualité. Nous vous fournissons un certificat de conformité pour toutes vos commandes de production en petite série.

États de surface :

SPI surface finish standard

SPI standard

Surface finish

Finishing method

Surface roughness
(Ra μm)

Suitable materials

A-1

Mirror finish

Grade #3 Diamond Buff, 6000 Grit

0.012 to 0.025

Acrylic (PMMA)

A-2

High glossy finish

Grade #6 Diamond Buff, 3000 Grit 

0.025 to 0.05

Acrylic (PMMA), Polycarbonate (PC)

A-3

Normal glossy finish

Grade #15 Diamond Buff, 1200 Grit

0.05 to 0.10

Acrylic (PMMA), Polycarbonate (PC), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS)

B-1

Fine semi-glossy finish

600 Grit Paper

0.05 to 0.10

Acrylic (PMMA), Polycarbonate (PC), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE

B-2

Medium semi-glossy finish

400 Grit Paper

0.10 to 0.15

Acrylic (PMMA), Polycarbonate (PC), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE

B-3

Normal semi-glossy finish

320 Grit Paper

0.28 to 0.32

Acrylic (PMMA), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE

C-1

Fine Matte finish

600 Grit Stone

0.35 to 0.40

Acrylic (PMMA), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE, Polyurethane (TPU), EPDM, SEBS, Silicone

C-2

Medium Matte finish

400 Grit Stone

0.45 to 0.55

Acrylic (PMMA), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE, Polyurethane (TPU), EPDM, SEBS, Silicone

C-3

Normal Matte finish

320 Grit Stone

0.63 to 0.70

Acrylic (PMMA), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE, Polyurethane (TPU), EPDM, SEBS, Silicone

D-1

Satin Textured finish

Dry Blast Glass Bead #11

0.80 to 1.00

Polycarbonate (PC), ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE, Polyurethane (TPU), EPDM, SEBS, Silicone

D-2

Dull Textured finish

Dry Blast #240 Oxide

1.00 to 2.80

ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE, Polyurethane (TPU), EPDM, SEBS, Silicone

D-3

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

3.20 to 18.0

ABS, Nylon (PA), Polystyrene (PS), Polypropylene (PP), HDPE, Polyurethane (TPU), EPDM, SEBS, Silicone

VDI 3400 texture standard

VDI Value

Surface finish

Finishing method

Surface roughness (Ra μm)

12

Fine Matte finish

600 Grit Stone

0.40

15

Medium Matte finish

400 Grit Stone

0.55

18

Satin Textured finish

Dry Blast Glass Bead #11

0.80

21

Dull Textured finish

Dry Blast #240 Oxide

1.12

24

Dull Textured finish

Dry Blast #240 Oxide

1.60

27

Dull Textured finish

Dry Blast #240 Oxide

2.24

30

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

3.15

33

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

4.50

36

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

6.30

39

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

9.00

42

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

12.50

45

Rough Textured finish

Dry Blast #24 Oxide

18.00

Finitions :

  • Teintes possibles (approchant de la référence RAL de votre choix)
  • Peintures références RAL ou Pantone de votre choix

Notre parc machine et nos outils :

  • Plus de 150 centres d'usinage 3 et 5 axes
  • Presses de 25 à 4000 tonnes
  • Machines EDM (découpe fil & enfonçage)
  • Rectifieuses
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Moules d'Injection

Procédure

  • Validation du DFM du moule par le client
  • Option : étude rhéologique
  • Livraison de 5 à 10 pièces d’essai à valider par le client (pièces T1 à Tn)
  • Après mise au point du moule et validation des pièces Tn, injection des pièces
    définitives

Avantages du moulage par injection pour vos productions en petite série

  • Haute qualité
  • Répétabilité
  • Rapidité
  • Précision
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